注塑成型工艺与模具设计

1 (p1): 第1章 塑料及其性能
1 (p1-1): 1.1 概述
1 (p1-1-1): 1.1.1 塑料的定义
1 (p1-1-2): 1.1.2 高分子的特点
1 (p1-1-3): 1.1.3 高聚物的制备
2 (p1-1-4): 1.1.4 大分子链的空间构型
3 (p1-2): 1.2 塑料的特点
3 (p1-2-1): 1.2.1 优点
4 (p1-2-2): 1.2.2 缺点
4 (p1-3): 1.3 塑料的组成
4 (p1-3-1): 1.3.1 树脂
4 (p1-3-2): 1.3.2 填充剂
4 (p1-3-3): 1.3.3 增塑剂
4 (p1-3-4): 1.3.4 稳定剂
5 (p1-3-5): 1.3.5 润滑剂
5 (p1-3-6): 1.3.6 着色剂
5 (p1-3-7): 1.3.7 抗静电剂
5 (p1-3-8): 1.3.8 发泡剂
5 (p1-3-9): 1.3.9 交联剂
6 (p1-3-10): 1.3.10 其他助剂
6 (p1-4): 1.4 塑料的分类
6 (p1-4-1): 1.4.1 热塑性塑料和热固性塑料
7 (p1-4-2): 1.4.2 通用塑料和工程塑料
7 (p1-5): 1.5 塑料的成型工艺特性
7 (p1-5-1): 1.5.1 热塑性塑料的成型工艺特性
10 (p1-5-2): 1.5.2 热固性塑料的成型工艺特性
12 (p1-6): 1.6 常用塑料的性能及应用
12 (p1-6-1): 1.6.1 常用热塑性塑料的主要性能和用途
15 (p1-6-2): 1.6.2 常用热固性塑料的主要性能和用途
15 (p1-7): 思考与实训
17 (p2): 第2章 注塑产品设计
17 (p2-1): 2.1 塑件的造型设计
17 (p2-1-1): 2.1.1 造型方法
18 (p2-1-2): 2.1.2 计算机辅助造型设计实例
18 (p2-2): 2.2 塑件的尺寸和表面质量
18 (p2-2-1): 2.2.1 尺寸和精度
21 (p2-2-2): 2.2.2 表面质量
21 (p2-3): 2.3 塑件结构设计
22 (p2-3-1): 2.3.1 形状
22 (p2-3-2): 2.3.2 壁厚
23 (p2-3-3): 2.3.3 脱模斜度
24 (p2-3-4): 2.3.4 圆角
25 (p2-3-5): 2.3.5 加强筋及其他增强结构
26 (p2-3-6): 2.3.6 支承面
27 (p2-3-7): 2.3.7 孔
27 (p2-3-8): 2.3.8 标记、符号、图案和文字
28 (p2-3-9): 2.3.9 凸凹纹
29 (p2-3-10): 2.3.10 螺纹
30 (p2-3-11): 2.3.11 齿轮
31 (p2-3-12): 2.3.12 铰链
32 (p2-3-13): 2.3.13 嵌件
33 (p2-3-14): 2.3.14 塑件结构设计实例
34 (p2-4): 思考与实训
36 (p3): 第3章 注射成型工艺及成型设备
36 (p3-1): 3.1 注射成型工艺
36 (p3-1-1): 3.1.1 注射成型原理
37 (p3-1-2): 3.1.2 注射成型工艺
40 (p3-1-3): 3.1.3 注射工艺条件的控制
41 (p3-1-4): 3.1.4 常用热塑性塑料注射成型工艺
44 (p3-1-5): 3.1.5 常用热固性塑料注射成型工艺
45 (p3-1-6): 3.1.6 典型制品注射成型工艺实例
47 (p3-2): 3.2 注塑机
48 (p3-2-1): 3.2.1 注塑机的结构
49 (p3-2-2): 3.2.2 注塑机的分类
51 (p3-2-3): 3.2.3 注塑机的规格
51 (p3-2-4): 3.2.4 注塑机的安装和调试
52 (p3-3): 3.3 注塑机与注射模的关系
52 (p3-3-1): 3.3.1 型腔数量的确定和校核
54 (p3-3-2): 3.3.2 成型工艺参数的校核
55 (p3-3-3): 3.3.3 装模部分相关尺寸校核
57 (p3-3-4): 3.3.4 开模行程校核
59 (p3-3-5): 3.3.5 顶出装置校核
60 (p3-4): 思考与实训
61 (p4): 第4章 热塑性塑料注射模
61 (p4-1): 4.1 注射模的结构及组成
61 (p4-1-1): 4.1.1 典型注射模结构
62 (p4-1-2): 4.1.2 注射模零件名称及作用
64 (p4-1-3): 4.1.3 注射模分类
68 (p4-2): 4.2 分型面
68 (p4-2-1): 4.2.1 分型面的形式
69 (p4-2-2):…